真空爐的構造及工作原理
瀏覽次數:2256發布日期:2020-07-17
真空爐是真空環境中進行加熱的設備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯接。爐膛真空度可達133×(10-2~10-4)h。爐內加熱系統可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱,也可用高頻感應加熱。較高溫度可達3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等。
真空爐的構造:
一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統和控溫系統等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質,爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝,有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。
真空爐的原理:
利用熱媒水的相變進行熱交換的,燃料燃燒釋放出的熱量被熱媒水吸收,當溫度上升至某真空狀態下的飽和溫度時,蒸發成飽和和蒸汽,完成相變過程。凝結水流進蒸發室繼續吸熱,完成相變循環。真空熱水鍋爐的下部結構由燃燒室和傳熱管束組成;上部為真空室,其中插入了U型管熱交換器;真空室外接抽氣單元,使真空室保持穩定的真空度,并將真空室內不凝結氣體抽出,提高U型熱交換器的換熱效率。